A működési elvek az acélcső-gép típusától függően változnak:
- **ERW Pipe Mills**:Működtesse úgy, hogy acélszalagokat hengeres hengeres csöveket formáló görgőkön halad keresztül. Ezután nagyfrekvenciás elektromos áramot használnak a szalagok széleinek melegítésére, és hegesztéseket hoznak létre, amikor a szalagokat összenyomják. Ez a módszer biztosítja a különféle ipari alkalmazásokhoz megfelelő hegesztett csövek hatékony előállítását.
- **Varrat nélküli csőmarók**:Kezdje a hengeres acél tuskó magas hőmérsékletre való felmelegítésével, majd a szúrással, hogy üreges héjakat képezzen. Ezek a héjak hengerlési és méretezési folyamatokon mennek keresztül, hogy egyenletes méretű és tulajdonságú varrat nélküli csöveket állítsanak elő. A varrat nélküli csőgyártás nagy szilárdságot, megbízhatóságot és belső nyomásállóságot biztosít, ami elengedhetetlenné teszi a kritikus alkalmazásokhoz.
- **HF hegesztő csőmarók**:Használjon nagyfrekvenciás indukciós fűtést az acélszalagok élei mentén történő melegítéséhez. A fűtött éleket ezután nyomás alatt összenyomják, hogy varratmentes varratokat hozzanak létre. A nagyfrekvenciás hegesztés hatékony gyártási lehetőségeket biztosít a hegesztési paraméterek precíz szabályozásával, amely alkalmas állandó minőségű és teljesítményű csövek gyártására.
- **Lézerhegesztő csőmarók**:Használjon fókuszált lézersugarat az acélszalagok vagy csövek éleinek olvasztására és olvasztására. Ez az érintésmentes hegesztési módszer olyan előnyöket kínál, mint a minimális hőhatás zónák, a hegesztési geometria pontos szabályozása és a különböző anyagok hegeszthetősége. A lézerrel hegesztett csövek szigorú minőségi követelményeknek felelnek meg, és olyan alkalmazásokban részesítik előnyben, amelyek nagy hegesztési integritást és esztétikai megjelenést igényelnek.
Ezek az acélcső-géptípusok különféle gyártási képességeket mutatnak be, amelyek egyedi iparági igényekhez igazodnak, optimális teljesítményt és minőséget biztosítva a csőgyártás során.
Feladás időpontja: 2024. július 29
