A csőhegesztő berendezések egy rendkívül hatékony ipari gyártósorrendszerek, amelyek folyamatos alakítás és hegesztés révén fémcsíkokat (jellemzően acélt, rozsdamentes acélt vagy alumíniumot) dolgoznak fel acélcsövekké.
A csőhegesztő gyártósor fő műszaki folyamata a következő: letekercselés -> szintezés -> nyírás és véghegesztés -> hurokolás és akkumuláció -> folyamatos alakítás -> hegesztés -> belső/külső hegesztési varrat eltávolítása -> hűtés -> méretre vágás és egyengetés -> vágás.
A hegesztési eljárástól függően két fő típusra osztható:
1. Nagyfrekvenciás (HF) csőhegesztő berendezések: A nagyfrekvenciás áram héjhatását és közelségi hatását használja ki a cső széleinek azonnali olvadt állapotba történő felmelegítésére, így préshengerek segítségével szilárdtest hegesztést ér el. Ez jelenleg a legelterjedtebb és leghatékonyabb módszer kis átmérőjű csövek, például vízcsövek, gázcsövek és szerkezeti csövek gyártására. Ezt nevezzük leggyakrabban csőhegesztő berendezésnek vagy csőmarónak is.
A hegesztett csőberendezések gyártási specifikációs tartománya
2. Spirális csőhegesztő berendezés: A szalagacélt meghatározott spirális szögben (formázási szög) tekercseli, majd fedett ívű hegesztést végez. Jellemzője, hogy viszonylag keskeny szalagacélból nagy átmérőjű csővezetékeket lehet vele előállítani. Főként nagy távolságú, olajat, földgázt és más nagynyomású anyagokat szállító csővezetékekhez használják.
A hegesztett csövek nagy hatásfokuk, alacsony költségük és specifikációs rugalmasságuk miatt az „ipari vázzá” váltak olyan területeken, mint az épületszerkezetek, a gépgyártás és a folyadékszállítás, így nélkülözhetetlen alapanyaggá váltak a modern ipar számára.
Ezért a csőhegesztő gyártósor nélkülözhetetlen láncszem az ipari építőiparban is.
As a source manufacturer with over 20 years of industry experience in pipe welding production lines, we welcome your inquiries. Please feel free to contact us via E-mail at sales@ztzg.com for any questions or consultation!
Közzététel ideje: 2025. október 22.
