• fejléc_banner_01

Nagy pontosságú hegesztett csőgyártó sorok alkalmazása az autóipari alkatrészek gyártásában

A könnyű súly, a nagy biztonság és a hosszú élettartam fejlesztési trendjeivel a gépjárművek esetében a kardántengelyek, a vázacél és a lengéscsillapító csövek, mint kulcsfontosságú szerkezeti és funkcionális alkatrészek, rendkívül szigorú követelményekkel szembesülnek a méretpontosság, a kerekítés, az egyenesség, a hegesztési szilárdság és a felületi minőség tekintetében. A nagy pontosságú hegesztett csőgyártó sorok, amelyek fő technológiái a következők:henger-sárAz elektronikus feldolgozás, a gépesített gyorsbeállítás és a hőmérséklet-vezérelt hegesztés tökéletesen megfelel az autóipar magas szabványainak, és az autóipari alkatrészek csőgyártásának mainstream megoldásává válik.

 https://www.ztzgsteeltech.com/round-tube-mill-pipe-mill/

I. Nagy pontosságú csőkövetelmények az autóipari főbb alkatrészekhez

Az autóipari kardántengelyek rendkívül nagy torziós szilárdságot, dinamikus kiegyensúlyozottságot és kifáradási élettartamot igényelnek. Már a külső átmérő, a kerekítés és a falvastagság kismértékű eltérései is közvetlenül üzemi rezgéshez, rendellenes zajhoz és meghibásodáshoz vezethetnek.

Az autóipari vázszerkezet acélja, mint a jármű karosszériájának teherhordó és ütközésvédelmi eleme, stabil keresztmetszeteket, nagy hegesztési szilárdságot és egységes mechanikai tulajdonságokat igényel a jármű teljes merevségének és az ütközésbiztonságnak a biztosítása érdekében.

A lengéscsillapító csövekre rendkívül magas követelmények vonatkoznak a belső furat pontossága, a belső fal simasága és a tömítés megbízhatósága tekintetében, ami közvetlenül meghatározza a csillapítási teljesítményt és az élettartamot.

 

Az ilyen típusú alkatrészek hegesztett csőgyártó gépeivel szemben támasztott általános követelmények a következők:

Külső átmérő tűréshatár-szabályozás ±0,05 mm és ±0,1 mm között;

Falvastagság egyenletessége ≤±0,05 mm;

Kerekséghiba ≤0,5‰;

Egyenesség ≤0,3 mm/m;

Hegesztési szilárdság ≥ az alapanyag 98%-a;

Felületi érdesség Ra 0,8–1,6 μm.

A hagyományos hegesztett csőgyártási folyamatok nehezen tudják fenntartani a stabilitást és az állandóságot a tömeggyártás során, míg a nagy pontosságú hegesztett csőgyártó sorok szisztematikus műszaki megoldással érik el a stabil megfelelőséget.

 https://www.ztzgsteeltech.com/60-erw-tube-mill-tube-making-machine-ztzg-product/

II. ZTZGRoller-WaveFolyamat + Gépesített beállítás: Rendkívül hatékony, stabil és rugalmas termelés.

A hagyományos csőgyártó gépeknél a teljes készletet ki kell cserélnihengers a specifikációk módosítására, ami hosszú hibakeresési időket, jelentős emberi hibákat és gyenge pontossági állandóságot eredményez. Az új generációs nagy pontosságú hegesztett csőgyártó sorok nem-henger-cserefolyamat és CNC gépesített beállítórendszer, amely lehetővé teszi a specifikáció gyors váltást görgők cseréje nélkül.

 

A speciálisan tervezett szerkezetnek, a szervovezérelt precíz pozicionálásnak és a digitális paraméter-előbeállításoknak köszönhetően a gyártósor 30–60 percen belül képes elvégezni a specifikációkonverziót, biztosítva a stabil alakítást. Ez a rendkívül rugalmas hegesztett csőgyártó gép különösen jól megfelel az autóipar változatos, kis tételű és rendkívül állandó gyártás iránti igényeinek.

 

III. Hőmérséklet-szabályozott hegesztés: Erős hegesztések, nagy hatékonyság és kiváló stabilitás.

A szilárdtest nagyfrekvenciás hegesztőgép a nagy pontosságú hegesztett csőgyártó gép maghegesztő berendezése.

Egy nagy pontosságú kolorimetrikus pirométer és elektromos hegesztett csőgyártás-vezérlő rendszere molekuláris szintű metallurgiai kötést hoz létre a szalag szélén gyors, központosított melegítéssel. Könnyen mérhető a hőmérséklet, erős interferencia-gátló képességekkel rendelkezik, és lehetővé teszi a tényleges hőmérséklet monitorozását és beállítását egy vizuális képernyőn keresztül. A hegesztés tömör, sima és minimális a leválás. A hegesztési szilárdság elérheti az alapanyag több mint 98%-át, teljes mértékben megfelelve a hajtótengelyek és a főtartó acél szerkezeti szilárdsági követelményeinek.

A stabil, ingadozásmentes teljesítmény biztosítja a lengéscsillapítókban használt csövek tömítettségét és fáradásállóságát.

Ezzel egyidejűleg az energiafogyasztás körülbelül 35%-kal csökken, ami a hegesztett csőgyártó sor stabilabb működését eredményezi, és lehetővé teszi a nagy sebességű, folyamatos termelést.

 https://www.ztzgsteeltech.com/tube-mill-turk-head-forming/

Az autók villamosításának, intelligensesítésének és csúcskategóriás korszerűsítésének hátterében a nagy pontosságú hegesztett csőgyártó sorok, amelyeket nem szerszámcserélő folyamatok, gépesített beállítások és hőmérséklet-szabályozott nagyfrekvenciás hegesztés támogat, stabil, hatékony és költséghatékony gyártási megoldásokat kínálnak az autóipari kardántengelyek, gerendaacélok és lengéscsillapító csövek számára, teljes mértékben megfelelve az autóipar szigorú szabványainak.


Közzététel ideje: 2026. június 5.
  • Előző:
  • Következő: